Kemiallinen painatus ja värjäys kalvosuodatinpuristin

SINOU, ammattimainen valmistaja, joka keskittyy teollisiin kiinteiden ja nesteiden erotuslaitteisiin, tarjoaa räätälöityjä Kemiallinen tulostus- ja värjäyskalvosuodatinpuristin maailmanlaajuisille asiakkaille. Tämä laite on kehitetty erityisesti paino- ja värjäysjätevesien, kemiallisen lietteen, väriainevälituotteiden ja pigmenttilietteen ominaisuudet.

Se yhdistää kammiosuodatuksen ja korkeapaineisen kalvopuristuksen saavuttaakseen syvän vedenpoiston, kirkkaan suodoksen ja vähäkostea suodatinkakku. Koko kone käyttää korroosionkestäviä materiaaleja, tarttumista estävää rakennetta ja älykäs automaattinen ohjausjärjestelmä, joka mukautuu korkean suolan, korkean viskositeetin ja syövyttäviin työolosuhteisiin.

Me tukee suodatusalueen, levymateriaalin, korroosionestotason ja ohjaustilan mukauttamista vakaan, tehokkaat ja vaatimustenmukaiset käsittelyratkaisut kemian- ja paino- ja värjäysprojekteihin.

Tuotteen ominaisuudet ja edut

1. Erityisesti kemiallisille ja painatus-värjäyslietteille

Optimoitu korkean värin, korkean COD:n, syövyttävän, viskoosin väriainejäteveden ja kemiallisen lietteen käsittelyyn; erinomainen tukkeutumisenesto ja tarttumista estävä suorituskyky.

2. Korkeapaineinen kalvo syvä vedenpoisto

Toissijainen korkeapainepuristus vähentää kosteutta 5–15 % tavallisiin suodatinpuristimiin verrattuna, mikä vähentää huomattavasti lietteen hävittämiskustannukset.

3. Korroosionkestävä rakenne

Hyväksyy korroosionestosuodatinlevyt, putkistot ja tiivisteet; sopii hapoille, emäksille, suolalle ja orgaanisille liuottimille ympäristöissä.

4. Tukkeutumisen ja tarttumista estävä muotoilu

Laajennetut virtauskanavat ja sileä suodatinpinta estävät väriainehiukkasten ja viskoosin lietteen tukkeutumisen, mikä varmistaa vakaa pitkäaikainen toiminta.

5. Täysin automaattinen älykäs toiminta

Automaattinen sulkeminen, syöttö, puristus, pesu ja kakun purkaminen; vähentää manuaalista kosketusta syövyttävän aineen kanssa materiaaleja.

6. Vakaa jäteveden laatu

Poistaa tehokkaasti suspendoituneet kiintoaineet, kroman ja COD:n; suodos on kirkasta ja uudelleenkäytettävää ympäristöystävällistä vastuuvapausstandardit.

Sovelluskentät

1. Paino- ja värjäysteollisuus

Käytetään laajasti korkean kroman, korkean COD-pitoisuuden omaavien väriainejätevesien, tekstiilien painolietteen, väriainejäännöslietteen, pigmenttijätevesi ja väriaineen välierottelu.

Kemiallinen painatus ja värjäys kalvosuodatinpuristin poistaa tehokkaasti suspendoituneet kiintoaineet, vähentää kromaa ja COD, toteuttaa kirkkaan suodoksen kierrätyksen ja täyttää tiukat ympäristöpäästöstandardit paino- ja värjäysteollisuus.

2. Kemianteollisuus

Soveltuu kiinteän ja nesteen erotukseen hienokemikaaleissa, epäorgaanisissa suoloissa, pinnoitteissa, pigmenteissä, hartseissa, petrokemian aineissa sivutuotteet, kiteytyslietteet ja erilaiset kemialliset lietteet.

Se tarjoaa vakaan korkeapainesuodatuksen, parantaa tuotteiden puhtautta, toteuttaa resurssien talteenoton ja täyttää turva- ja ympäristönsuojeluvaatimukset kemian tuotanto.

3. Galvanointi- ja nahkateollisuus

Käytetään jätevesilietteen, raskasmetallilietteen, nahan parkitusjätteen galvanoinnissa ja kattavassa jäteveden käsittely.

Se erottaa turvallisesti raskasmetalli-ionit ja haitalliset epäpuhtaudet, vähentää lietteen määrää ja auttaa yritykset saavuttavat vaarattoman hoidon ja standardinmukaisen päästön.

4. Paperinvalmistusteollisuus

Käytetään sellun ja paperin jäteveteen, kuidun talteenottoon, paperinvalmistuslietteen vedenpoistoon ja kiertoveden kierrätykseen.

Se ottaa tehokkaasti talteen kuitumateriaalit, vähentää lietteen kosteutta, säästää vesivaroja ja alentaa tuotantoa ja hävityskustannukset.

5. Elintarvike- ja lääketeollisuus

Ihanteellinen elintarvikkeiden jalostusjäännöksiin, käymislietteeseen, farmaseuttiseen jäteveteen, perinteiseen kiinalaiseen lääketieteeseen jäännökset ja tärkkelyksen käsittelyliete.

Se täyttää hygieeniset ja tehokkaat erotteluvaatimukset puhtaalla suodos ja kuiva suodatinkakku kätevää hävittämistä tai kierrätystä varten.

6. Muu teollinen ja vaarallinen lietteen käsittely

Soveltuu kaupunkien yhdyskuntalietteeseen, jalostusjäteveteen, rakennuslietteeseen, kaivosjätteisiin ja erilaisiin vaaralliset jätelietteet.

Se tarjoaa luotettavan syvän vedenpoiston, vähentää kuljetus- ja hävityskustannuksia ja tukee yrityksiä kansallisten ja paikallisten ympäristönsuojelupolitiikkojen noudattamisessa.

Parametrin määrittely

Huomautus:Kohteet, joissa on "*", tarkoittavat, että niissä on pari välitukea.

Kuinka valita kemiallinen tulostus- ja värjäyskalvosuodatinpuristin?

1. Vahvista lietteen tyyppi ja ominaisuudet

Varmista, onko kyseessä tulostus- ja värjäysliete, kemiallinen liete, pigmenttijätevesi, galvanointiliete tai paperinvalmistusliete. Eri lietteillä on erilainen viskositeetti, syövyttävyys ja hiukkaskoko, jotka vaikuttavat suoraan suodatinlevyn materiaali ja painekokoonpano.

2. Vahvista päivittäinen hoitokapasiteetti

Ilmoita päivittäinen lietteen tilavuus (tonnia/päivä tai m³/vrk) tarvittavan suodatusalueen ja mallikoon määrittämiseksi. Pieni käsittelykapasiteetti valitaan 20–100 ㎡; keskikapasiteetti 100-300 ㎡; suuri kapasiteetti 300-500 ㎡.

3. Varmista suodatinkakun kosteusvaatimus

Korkeampi vedenpoistostandardi vaatii korkeamman kalvon puristuspaineen. Suosittelemme kemialliseen ja värjäyslietteeseen 0,8–1,6 MPa korkeapainekalvorakenne vähentää kosteutta.

4. Vahvista korroosionkestävyystaso

Valitse happamiin, emäksisiin tai runsaasti suolaisia kemiallisia työolosuhteita varten korroosionestolevyt, korroosionesto putkistot ja suljetut komponentit käyttöiän varmistamiseksi.

5. Varmista työpaikan tila ja asennusolosuhteet

Ilmoita asennusalueen pituus, leveys ja korkeus. Yhdistämme kompaktin tai perinteisen rakenteen sopivaksi sivustollesi.

6. Vahvista virransyöttö ja ohjaustila

Vakiovirtalähde: AC380V 50Hz. Tuemme myös räätälöintiä eri jännitteisiin. Automaattinen ohjaus on suositellaan kemian- ja värjäyspajoille manuaalisen työn vähentämiseksi.

7. Vahvista tukilaitteiden vaatimukset

Työolosuhteiden mukaan voimme konfiguroida sopivan syöttöpumpun, reaktiosäiliön, kuljettimen ja ohjausjärjestelmän muodostaa täydellinen automaattinen hoitojärjestelmä.

Tuotevertailu vs kilpailijat

Yleisiä ongelmia ja ratkaisuja

1. Lietevuoto suodatinlevyjen välissä

● Syy: Suodattimen kangas taittunut tai vaurioitunut; suodatinlevyt eivät ole täysin kiinni; syöttöpaine liian korkea.

● Ratkaisu: Asenna suodatinkangas litteäksi. vaihda vaurioitunut kangas; tarkista hydraulipaine; vähentää syöttöpainetta.

2. Suodatinkangas tai syöttöaukko tukkeutuu helposti

● Syy: Värjäys/kemiallinen liete on viskoosia; hiukkaset ovat hienoja; ei esikäsittelyä.

● Ratkaisu: Laimenna liete kunnolla; käytä tukkeutumista estävää suodatinkangasta; puhdistaa säännöllisesti; lisää sekoitussäiliö.

3. Suodatinkakun kosteus on liian korkea

● Syy: Riittämätön kalvon puristuspaine; lyhyt puristusaika; suodatinkangas tukossa tai kulunut.

● Ratkaisu: Lisää puristuspainetta; pidennä puristusaikaa; puhdista tai vaihda suodatinkangas.

4. Suodata samea, ei kirkas

● Syy: Suodattimen kangas rikki; kangas ei sovi värjäykseen/kemialliseen lietteeseen; tiivistysvirhe.

● Ratkaisu: Vaihda vaurioitunut suodatinkangas. käytä erityistä kangasta korkean kromauksen lietteelle; tarkista tiivisteosat.

5. Hydraulijärjestelmä ei painetta tai hidasta toimintaa

● Syy: Alhainen hydrauliöljy; öljyvuoto; venttiilin tai pumpun vika.

● Ratkaisu: Lisää hydrauliöljyä; tarkista ja korjaa vuodot; vaihda vialliset osat.

6. Laitteet syöpyivät nopeasti kemiallisessa ympäristössä

● Syy: Vakiomateriaalin käyttö; ei korroosionestokäsittelyä.

● Ratkaisu: Käytä korroosionestolevyjä, putkia ja tiivisteitä; huoltaa ja puhdistaa jokaisen työvuoron jälkeen.

7. Automaattinen sykli epänormaali

● Syy: Anturin kohdistusvirhe; parametrivirhe; epävakaa teho.

● Ratkaisu: Säädä anturin asentoa; nollaa ohjelma; varmistaa vakaan jännitteen.

8. Filter cake difficult to drop

● Syy: Liete liian tahmeaa; alhainen puristusvaikutus; suodatinkankaan ikääntyminen.

● Ratkaisu: Paranna esikäsittelyä; pidentää puristusaikaa; vaihda tarttumaton suodatinkangas.

Ennen ja jälkeen hoidon vaikutusten vertailu

1. Lietteen tilan vertailu

● Ennen käsittelyä: Liete on vetistä, viskoosia, suuritilavuuksinen, vaikea pinota ja kuljettaa, helppo vuotaa ja saastuttaa.

● Käsittelyn jälkeen: Liete muodostaa kuivan, kovan, vähäkosteisen suodatuskakun, ei tahmeaa, ei vuoda, helppo pinota ja kuljetus.

2. Kosteuspitoisuuden vertailu

● Ennen käsittelyä: Kosteus jopa 95–99 %, erittäin korkeat hävitys- ja kuljetuskustannukset.

● Käsittelyn jälkeen: Kosteus vähennetty 55–70 % (alempi kuin tavallinen suodatinpuristus 5–15 %), tilavuus vähennetty enemmän yli 70 %.

3. Jäteveden ja värien vertailu

● Ennen käsittelyä: Jätevesi on tummaa, korkea kroma, korkea COD, korkea kiintoainepitoisuus, ei voida tyhjentää tai käyttää uudelleen.

● Käsittelyn jälkeen: Suodoksesta tulee kirkas ja puhdas, kroma ja COD vähenevät huomattavasti, voidaan kierrättää tai tyhjentää standardiksi.

4. Käyttökustannusten vertailu

● Ennen käsittelyä: Korkeat lietteen kuljetuskustannukset, korkeat hävityskustannukset, korkea työpanos, suuri ympäristöriski.

● Käsittelyn jälkeen: huomattavasti pienempi lietteen paino ja tilavuus → pienemmät kuljetuskustannukset; vähemmän käsinkäsittelyä → matalampi työvoimakustannukset; vaatimustenmukainen päästö → vältä ympäristösakkoja.

5. Sivuston ympäristön vertailu

● Ennen käsittelyä: Haju, jäteveden ylivuoto, sotkuinen paikka, vaikea läpäistä ympäristötarkastus.

● Käsittelyn jälkeen: puhdas paikka, ei hajua, ei keräänty jätevettä, täyttää täysin ympäristönsuojeluvaatimukset.