Ammattimainen kierreraudoitustangon hylsytehdas

SINOU-kierteinen vahvistustangon hylsy on kohdennettu kaksisuuntainen kierteinen siirtymäliitin, joka on itsenäisesti tutkittu ja valmistettu erilaisiin kiintoaine-neste-erotusjätevesilaitteiston pohjaan. Monet ympäristölaitteiden käyttäjät kohtaavat sen ongelman, että suodatinlevyn kiinnittimien, pumpun laippojen ja sekoitustukien pohjaruuvinreiät ovat syöpyneet, luistaneet ja irronneet pitkäaikaisen alkalisen lietteen ja tärinän vaikutuksesta.

Koko valupohjan vaihtaminen aiheuttaa valtavan sammutushäviön ja korkeat varaosakustannukset. Pistorasiamme ratkaisee tämän kipupisteen kaksinkertaisella sisäisellä ja ulkoisella kierteen siirtymärakenteella. Se asennetaan vaurioituneeseen pohjareikään uuden vakiokierteen muodostamiseksi ilman laitteen rungon leikkaamista, hitsausta tai kalvausta.

Useat metalliraaka-aineet ja lajitellut ruosteenestopintaprosessit ovat valinnaisia, soveltuvat laitoksen jäteveden työpajoille, kunnallisille jätevesiasemille ja kemiallisen lietteen käsittelylinjoille.

Toisin kuin markkinoilla olevat kertakäyttöiset ekstruusiopistorasiat, tämä pistorasia voidaan purkaa ja käyttää uudelleen myöhemmissä laitteiden huolloissa, mikä vähentää tehokkaasti ympäristösuunnitteluprojektien pitkäaikaisia ​​ylläpitokustannuksia.

Ainutlaatuiset kaksisuuntaisen kierteen rakenteelliset edut

(1)Kaksisuuntainen Thread Integrated Blank

Koko hylsyssä on yksiosainen saumaton aihio ilman jatkorakoa. Sisä- ja ulkokierteet kulkevat koko putken rungon läpi, yhtenäinen seinämän paksuus estää osittaisen ohuen seinämän aiheuttaman jännityksen keskittymisen pitkäaikaisessa pulttien kiristyksen ja laitteen tärinän aikana.

Tarjolla on kaksi ulkomuototyyppiä: pyöreä sileä ulkoseinä kapeaa sisäistä laitetilaa varten; keskimmäinen kuusikulmainen ulkoreuna, kätevä momenttiavaimen kiinnitys luistamatta lukituksen aikana.

(2)Valokaarioptimoitu kierrehammasprofiili

Hampaan juuressa on pyöreä kaari, mikä lisää kierteen ja pultin välistä kosketusaluetta. Verrattuna teräviin hammasprofiileihin tavallisiin hylsyihin, se voi vastustaa lietepumpun ja suodatinpuristimen hydraulisylinterin toistuvaa vuorottelevaa tärinää, mikä vähentää huomattavasti hampaiden irtoamisen ja kierteen liukastumisen riskiä. Molemmissa päissä on 30° ohjaavat viisteet, jotka poistavat terävät purseet ja estävät kierteen naarmuuntumisen asennuksen aikana.

(3) Peilikiillotettu sisäreikäkäsittely

Kierteen sisäseinä on kiillotettu hienoksi valssauksen jälkeen, mikä vähentää sementtihiekan ja lietekiteiden tarttumista, välttää pultin juuttumisen ja vaikeasti purettavan ongelman pitkäaikaisen jäteveteen upotuksen jälkeen.

(4) Monipuolinen korroosionestokerrossuunnittelu

Erilaisten jäteveden pH-arvojen mukaan kuumasinkitys, ruostumattoman teräksen passivointi ja nikkelitiivistys konfiguroidaan kolme pintaprosessia, jotka voivat eristää alkalisen lietteen roiskeita, suolasumua ja kemiallista nesteeroosiota pitkäksi aikaa.

Useita materiaali- ja pintakorroosionestovaihtoehtoja

(1)ASTM A105 hiiliteräs + kuumasinkitys

Soveltuu neutraaliin jäteveteen, jonka pH-arvo on 4-11, kuten tavanomaiset betonisekoittimen pesuvedet. Sinkkipinnoitteen paksuus saavuttaa yli 85 μm, läpäisee 72 tunnin neutraali suolasuihkutestin, edullinen ja korkea suorituskyky kiinteän sekoitusaseman rutiinihuoltoon.

(2)SUS304 ruostumaton teräs + peittauspassivointi

Soveltuu kunnalliseen jäteveteen, joka sisältää hivenkloridia ja vähäistä alkalilietettä, passivointikalvo vähentää orgaanisen lian tarttumista ja käyttöikä on yli kaksi kertaa pidempi kuin galvanoidulla hiiliteräksellä kosteassa työpajaympäristössä.

(3) SUS316L ruostumaton teräs + nikkelitiivistepinnoite

Räätälöity kemialliseen jäteveteen vahvalla hapolla ja vahvalla emäksellä, komposiittikorroosionestokerros voi vastustaa korkean pitoisuuden kemiallisen väliaineen pitkäaikaista korroosiota, ja suolasuihkutesti saavuttaa 500 tuntia, mikä on suositeltava materiaali kemiallisen lietteen käsittelyprojekteissa.

Tieteellisen säikeen sovituksen toimintaperiaate

(1)Vaurioituneen reiän jälleenrakennuslogiikka

Kun alkuperäinen pohjakierre on ruostunut ja luistanut, kierteitetyn raudoitustangon hylsyn ulkokierre ruuvataan vanhaan reikään ja sisään muodostuu ehjä vakiosisäkierre, joten pumpun ja suodatinpuristimen kallista valupohjaa ei tarvitse vaihtaa ja huoltoaika lyhenee yli 70%.

(2)Eri kierteen koon siirtymätoiminto

Kun pulttispesifikaatio on ristiriidassa laitteen pohjareiän kanssa, kaksikerroksinen kierrerakenne toteuttaa koon muunnoksen muuttamatta laitevalua, mikä on kätevää vanhojen tuontijätevesilaitteiden kunnostukseen.

(3) Tärinäjännityksen hajautusmekanismi

Ulkoseinän ja pohjareiän välinen kosketuspinta laajenee, mikä hajottaa pulttilukituksen synnyttämää paikallista painetta, puskuroi lietepumpun jaksottaista värähtelyä ja välttää pitkäaikaisen käytön aiheuttamat toissijaiset vauriot pohjakierteessä.

(4) Medium Isolation Protection Logic

Tiheä metalliputken seinämä erottaa lietteen ja emäksisen nesteen suorasta kosketuksesta laitteiston perusmetalliin, hidastaa pohjan hapettumis- ja korroosionopeutta ja pidentää koko lietteen vedenpoistolaitteiston kokonaiskäyttöikää.

Täydellinen kokotiedot

Tieteellinen valintaviite erilaisiin jäteveden työolosuhteisiin

(1)Erottele ensin keskikorroosioaste

Betonin sekoituslaitos neutraali pesuliete: valitse galvanoitu hiiliteräskierteinen vahviketangon pistoke;

Kunnallinen kotitalousjätevesi, joka sisältää pienen määrän suolaa: valitse SUS304-malli;

Kemiallisen tehtaan vahvan hapon ja alkalilietteen on otettava käyttöön räätälöity SUS316L-versio.

(2)Vahvista laitteiston tärinätaajuus

Korkeat tärinäasennot, kuten lietepumpun laippa ja suodatinpuristimen hydraulinen pohja: suosi kuusikulmaista paksuseinäistä liitäntää parantaaksesi löystymisen estokykyä;

Vähätärinäiset laitteet, kuten annostelusäiliön tuki, voivat valita ohutseinäisen pyöreän tyypin.

(3) Mittaa asennustilan koko

Pienen vedenpoistokoneen kapea sisäinen kaappitila: ota käyttöön sileä pyöreä lyhyt pistorasia;

Avoin isosuodatinpuristinrunko voi käyttää kuusikulmaista pitkää eritelmää kätevään vääntömomenttikäyttöön.

(4) Selvitä laitteiden huoltosykli

Pitkäaikainen kiinteä jätevesilaitos, jolla on korkeat ylläpitokustannusten hallintavaatimukset: ruostumaton terässarja, jolla on pitkä käyttöikä, on parempi; väliaikaisen rakentamisen liikkuva sekoitusasema voi valita kustannustehokkaan hiiliteräsmallin.

Kierreraudoitustangon kanta vs. ekstruusiotyyppinen kanta: vertaileva analyysi

Täysin yhteensopivat lietteenkäsittelylaitteet

Tämä kierteinen vahvistustangon kanta on universaali korjausliitin koko lietteen vedenpoiston tuotantolinjalle, ja se voidaan yhdistää seuraavien ydinlaitteiden kanssa täydellisen tukijärjestelmän muodostamiseksi:

(1)Kalvosuodatin Paina:Korjaa suodatinlevyn kiristysruuvin reiät ja syöttöaukon kiinnityskierteet

(2)Sekoittimen sekoitin:Palauta sekoitussäiliön kiinteän alustan ruostunut kierre

(3) Lietteen syöttöpumppu:Uudista pumpun laipan ja laakerin istukan kierteet

(4) HDPE-lieteputki:Korjaa putkilinjan liitoslaipan kierteet

(5)Ruiskupylväs:Rakenna neutralointinestesäiliön kiinteän tuen kierrereikä uudelleen

Tavallinen kenttäasennusjärjestys ja tabut

(1)Vakioasennusvaiheet

① Puhdista kaikki pohjareiän ruoste, liete ja metallipurseet teräslankaharjalla ja paineilmalla ennen asennusta.

② Valitse kierteitetty vahviketangon hylsy vastaavalla tiedolla, ruuvaa se pystysuoraan reikään momenttiavaimella materiaalin nimellisvääntömomentin mukaan.

③ Kun kanta on lukittu, ruuvaa vastaava vakiopultti sisäkierteeseen ja testaa kireys manuaalisesti.

④ Pumpun ja suodatinpuristimen tärinäasennoissa levitä tasaisesti tarttumista estävää rasvaa sisäkierteeseen välttääksesi lietteen kiinnittymisen.

(2)Asennustabut

① Älä käytä raakaa voimaa hylsyn kiertämiseen putkiavaimella nimellisvääntömomentin yli, koska se rikkoo laitteen pohjan reiän.

② Älä asenna kantaa vinosti, koska se johtaa yksipuoliseen jännitykseen ja ennenaikaiseen kierrevaurioon.

③ Älä käytä hylsyjä, joiden kierrekoot eivät ole yhteensopivia, pakottaaksesi kokoamista, mikä voi johtaa epätäydelliseen niveltymiseen ja irtoamiseen käytön aikana.

④ Älä jätä pois tarttumista estävää rasvaa korkealietteisessä jätevesiympäristössä, muuten pultti juuttuu ja sitä on vaikea purkaa myöhemmässä vaiheessa.

Kevyt päivittäinen tarkastus ja säännöllinen huoltojärjestelmä

(1)Päivittäinen vuorokohtainen pikatarkastus

Tarkkaile vain, onko hylsyn paljas kierre tahrattu suurella määrällä lietettä tai ruostetta, ja pyyhi se ajoissa puhtaaksi, jos siihen on kertynyt.

(2)Kahden viikon välein tehtävä avainten tarkastus

Keskity pumpun laipan ja suodatinlevyn kiinnityskohtien pistokkeiden tiiviyden tarkistamiseen ja kiristä ne uudelleen, jos ne ovat löysällä.

(3) Kuukausittainen rutiinihuolto

Levitä kerros ruosteenesto- ja tarttumisnestovoiteluainetta paljaalle sisäkierteelle eristääksesi roiskevesien eroosion.

(4) Neljännesvuosittainen syvähuolto

Ota osa pistorasioista ulos tarkastusta varten, vaihda tuotteet sinkittyyn kuorimiseen ja kierteiden kulumiseen.

(5)Vuosittainen täysi huolto

Pura ja tarkista kaikkien keskeisten laitteiden jalustan kierreliitokset ja vaihda vanhentuneet liittimet erissä.

(6) Ehdotettu vaihtosykli

Galvanoitu hiiliteräspistorasia:8-12 kuukautta

SUS304-kierteinen vahvistustangon kanta:20-28 kuukautta

SUS316L kierteinen vahvistustangon kanta:36-48 kuukautta

Moniulotteiset tehtaan tarkastus- ja hyväksymisstandardit

(1)Raaka-aineen spektritunnistus

Jokaisesta terästankojen erästä otetaan näyte komponenttispektritestiä varten ASTM- ja ruostumattoman teräksen kansallisten standardien noudattamisen varmistamiseksi, ja kierrätettyjen romuraaka-aineiden tuominen tuotantoon on ehdottomasti kielletty.

(2)Kierteen tarkkuustarkastus

Käytä ammattimaisia ​​kierremittareita havaitaksesi valmiiden tuotteiden sisä- ja ulkokierteet yksitellen, ja jakovirhe säädetään ±0,02 mm:n tarkkuudella, jotta vältetään yhteensopivuus asennuksen aikana.

(3) Korroosionestokerroksen suolasuihkutesti

Satunnaisnäytteenotto jatkuvaan suolasuihkuvanhentamistestiin eri pintaprosessien mukaisesti, ja tuote hyväksytään ilman ruostepisteitä määritetyn ajan kuluessa.

(4) Vääntömomentin tuhoutumistesti

Suorita nimellismomentin lukitustesti valmiille hylsyille, ei kierteen romahtamista tai putken seinämän halkeilua normaalikuormituksella.

(5)Ulkonäkötarkastus valmis

Jokaisen pistorasian täydellinen silmämääräinen tarkastus sinkityskuorinnan, kierteen muodonmuutoksen ja törmäysnaarmujen poistamiseksi.

Ulkomaiset rakennustelakan todelliset hakemusasiat

Tapaus 1: Suuri kiinteä valmissekoitustehdas Arabiemiirikunnissa

Projektin kysyntä:Korjaa suuri määrä ruostuneita kierrereikiä suodatinpuristimessa ja lietepumpun pohjassa aavikon korkeahiekkaisen alkalisen jäteveden alla.

Vastaavuuskaavio:Täysi spesifikaatio galvanoidusta hiiliteräksestä kierretty vahviketangon kanta.

Todellinen vaikutus:Alustan vaihtotiheys vähenee yli 70 % ja korjaamon vuosihuoltokustannukset säästyy lähes 60 %. Laitteet toimivat vakaasti kolmena peräkkäisenä vuotena korkean lämpötilan aavikkoympäristössä.

Asiakkaan kommentti:Kierrehylsy voidaan purkaa ja käyttää uudelleen, mikä säästää huomattavasti varaosien hankintakulujamme.

Tapaus 2: Kunnallinen jätevedenkäsittelyasema

Projektin kysyntä:Uudista talousjäteveden sakeuttimen sekoitustuki ja putkiston laippakierteet hivenkloridilla.

Vastaavuuskaavio:SUS304 passivoitu kierrevahvistustangon kanta.

Todellinen vaikutus:Kahden vuoden jatkuvassa käytössä ei tapahtunut kierteiden luisumista ja korroosiota, ja lieteputkiston vuotonopeus oli täysin eliminoitu.

Vientipakkauksen suojausstandardi

(1)Kaikki kierteitetyt vahvistustangon kannat on päällystetty ruosteenestorasvalla ennen pakkaamista kierteen ruostumisen estämiseksi pitkän merikuljetuksen aikana.

(2)Lajittele spesifikaatioiden mukaan ja sulje erillisiin vedenpitäviin PE-pusseihin, joihin on lisätty kuivausainetta säiliön kostean ilman eristämiseksi.

(3) Pienet lisävarusteet on pakattu laatikoihin, ja suuret pistorasiat on kiinnitetty puukehyksillä törmäyksen ja kierteiden naarmuuntumisen välttämiseksi lastauksen ja purkamisen aikana.

(4) Tukevat sovitetut pultit pakataan erillisiin pieniin tarvikepusseihin ja toimitetaan yhdessä päätuotteen kanssa.

Tuotetakuu ja maailmanlaajuinen tekninen tuki

(1)Takuumääräys:12 kuukauden takuu kaikille kierteitetyille raudoitustangon hylsyille tehdastyöstövirheiden varalta; väärän mallin valinnan ja väärän asennuksen aiheuttamat vahingot eivät kuulu takuun piiriin.

(2)Monikielinen etäpalvelu:7 × 24 online-videoopastus ulkomaisille asiakkaille asennus- ja sovitusongelmien ratkaisemiseksi.

(3) Nopea varaosien toimitus:Kaikkien eritelmien mukainen ulkomaan varastovarasto, lyhyt toimitusjakso laitteiden sammutushäviöiden vähentämiseksi.

(4) Todistavat asiakirjat:Täydelliset CE- ja ISO-sertifiointiasiakirjat voidaan toimittaa ulkomaisten projektien tarjouskilpailuihin ja tulliselvitykseen.