Tulostus- ja värjäysjätevesisäiliösekoitin

SINOU on kokenut valmistaja, joka keskittyy tekstiilien ympäristönsuojelun jätevesilaitteistoihin räätälöity tulostus- ja värjäysjätevesisäiliösekoitin maailmanlaajuiseen painatukseen, värjäykseen ja tekstiilien viimeistelyyn tehtaita.

Kehitetty kohdistamaan painojäteveden ydinkipukohtiin: paljon puuvillaa/polyesteriä, lyhytkuitua, vaihteleva pH (4 ~ 12), korkean pitoisuuden väriaineliete ja helppo laitteiden käämityksen korroosio.

Varustettu kuidunestoaineella käämitys kaareva siipipyörä, kaksoispiikarbidinen mekaaninen tiiviste ja valinnainen taajuusmuuttajajärjestelmä, meidän sekoitin toteuttaa värinpoistoaineen, flokkulantin ja raakavärijäteveden tasaisen sekoittumisen, välttää säiliön pohjan mutakuorta ja optimoi biokemiallisen käsittelyn tehokkuuden.

Räätälöimme akselin materiaalia, juoksupyörän kokoa, korroosionestoa laatu ja asennusmuoto todellisen jäteveden koostumuksen mukaan monipuolisen painatuksen ja värjäyksen ratkaisemiseksi jätevedenkäsittelyongelmia.

Tuotetiedot

1. Ainutlaatuinen Anti-Winding kaareva juoksupyörä

(1) Käytä virtaviivaistaa kaarevaa terää yksinomaan tekstiilikatkokuitua varten; erityinen kaariraon muotoilu välttää käämityksen puuvilla, polyesteri, villa lyhyt kuitu, joka on yleinen painojätevesissä.

(2) Kolme valinnaista materiaaliluokkaa: ruostumaton teräs SUS304, korkea haponkestävä ruostumaton teräs SUS316L, luonnollinen kumi vuorattu metalliseos korkea-kloridi väriaine jätevettä; terän reuna paksuus 3–5 mm kestämään jatkuvaa hankausta pigmenttihiukkasia ja väriainejäämiä.

(3) Optimoitu CFD-nestesimulaatiolla spiraalimaisen kolmiulotteisen kiertovirtauksen muodostamiseksi, suurempi virtausnopeus pienemmällä pyörimisvastus, joka vastaa vaihtelevaa lietekonsentraatiota ajoittaisessa painonpoistossa.

2. Integroitu taottu korroosionestosekoitusakseli

(1) Koko yksivaiheinen taontakäsittely, ei hitsaussaumaa akselin rungossa halkeamien korroosion estämiseksi vuorotellen happo-alkali PH(4~12) väriaine.

(2) SUS316L kiinteä akseli vakiovarusteena useimmille painotehtaille; räätälöity Hastelloy-akseli saatavana runsaasti kloridia sisältävä suolapitoinen reaktiivinen väriainejätevesi.

(3) Tarkka peilikiillotus ulkopinnalla, vähentää pigmentin tarttumista ja kitkahankausta suspendoidusta hienosta aineesta kiinteät hiukkaset, pidentävät huomattavasti käyttöikää pitkäaikaisessa upotuksessa.

3. Kaksinkertainen piikarbidi mekaaninen tiivistekokoonpano

(1) Kaksipään kovaseosinen piikarbidi kaksoistiivisterakenne, joka eroaa tavallisesta yksinkertaisesta kumitiivisteestä sekoitin; kestää painoapuaineiden, pinta-aktiivisten aineiden ja pigmentin hienorakeisen eroosiota.

(2) Fluorikumin toissijainen apurengas tavallisen nitriilikumin sijaan estää tehokkaasti ikääntymisen voimakas emäksinen väriainelipeän korroosio.

(3) Jaettu irrotettava tiivisterakenne, toteuttaa yksiosainen vaihto paikan päällä ilman koko akselin ja juoksupyörä, säästää tulostustyöpajan ylläpitotyökustannuksia.

4. Suljettu hiljainen vaimennusyksikkö

(1) Täysin suljettu öljyllä upotettu vaihteiston vähennysventtiili, pölytiivis ja väriainehöyrykorroosiota estävä, sisäinen vaihteisto käyttää sammutusta seosterästä korkean vääntömomentin tuottamiseen, kun sekoitetaan korkeaviskoosista tiivistettyä väriainelietettä.

(2) Itsenäinen öljyn säilytyskammio, jossa on vuotoa estävä tiiviste, estää jätevesihöyryn tunkeutumisen voiteluaineeseen öljyä, joka aiheuttaa vaihteiston ruostetta ja epänormaalia kulumista.

(3) Kompakti asettelu, säästää asennustilaa vanhan painotehtaan altaan jälleenrakentamista varten kapealla reunatilalla.

5. IP55/IP68-luokan mukautettu ulkomoottori

(1) Vakiotehokas IE3-moottori, valinnainen IE4-kestomagneetti-energiaa säästävä malli hiilen vähentämiseen suuren mittakaavan värjäysteollisuuspuiston parantaminen; eristysluokka F sopeutua korkean lämpötilan kosteaan työpajaan ympäristöön.

(2) Kaksikerroksinen tiivistetty moottorin kuori, jossa on korroosionestopinnoite ulkopinnalla; johdotusportti varustettu vedenpitävä ja värjäytymätön kumitulppa, valinnainen räjähdyssuojattu EX-moottori painotyöpajaan haihtuvilla aineilla orgaanisen väriaineen jätekaasu.

(3) Itsenäinen lämmönpoistorakenne, joka estää ylikuumenemisen äkillisen ylikuormituksen seurauksena tiivistetyn lietteen sisäänvirtauksesta keskitetyn liinapesuvuoron aikana.

6. Monimuotoinen säädettävä asennusteline

(1) Kolme valinnaista asennuskehystä: sivuseinään ripustettava kiinnike, pystysuora yläkiinnike, upotettu nostoohjain kiskon kiinnike, vapaasti sovitettava suorakaiteen muotoinen säätösäiliö, pyöreä suljettu lietesäiliö eri painotehtaista asettelut.

(2) Hiiliteräksestä valmistettu kannatinosa, jossa on kovaa käyttöä kestävä epoksikorroosionestopinnoite tai täysin ruostumaton teräs, säädettävä pultinreiän muotoilu juoksupyörän upotussyvyyden hienosäätämiseksi reaaliaikaisen vedenpinnan vaihtelun mukaan värjätä jätevettä.

Nostotyyppinen kannatin voi nostaa koko märän osan vedestä tyhjentämättä altaan vettä, mikä on kätevää tavalliseen käyttöön kuidun puhdistus ja komponenttien tarkastus.

Tekninen parametri

FAQ

1.K: Voiko tämä sekoitin toimia vahvan happaman ja emäksisen väriainejäteveden alla, jonka pH on 4–12?

● V: Kyllä. Valitse SUS316L akseli + fluorikumitiivistekokoonpano; kumivuorattu versio on saatavana erittäin korkealle kloridijätevettä korroosiovaurioiden välttämiseksi.

2.K: Onko kaareva juoksupyörä todella käämitystä estävä puuvilla- ja polyesterilyhyille kuiduille?

● V: Erityisesti kehitetty kaareva terä vähentää huomattavasti kuidun käärettä. Verrattuna suorateräisiin sekoittimiin, puhdistustiheys putoaa yli 70 % painotehtaissa.

3.K: Voinko asentaa koneen olemassa oleviin vanhoihin jätevesialtaisiin ilman siviilimuutoksia?

● V: Sivuseinäkiinnike ei vaadi betoniperustuksen muutosta, ihanteellinen vanhalle painolaitokselle kunnostusprojekteja rajoitetusti.

4.K: Entä jos jätevesilietteen pitoisuus nousee yhtäkkiä keskitetyn tuotannon aikana?

● V: Valinnainen VFD-taajuusmuunnos säätää nopeutta joustavasti moottorin ylikuormituksen välttämiseksi; määritämme myös ylikuormituksen automaattinen suojaus ohjauskaapin sisällä.

5.Q: Kuinka pitkä mekaanisen tiivisteen käyttöikä on väriainejätevedessä?

● V: Kaksoispiikarbidi + fluorikumitiiviste kestää normaalisti 8–12 kuukautta normaaleissa työoloissa, paljon pidempi kuin tavalliset kumitiivisteet.

6.K: Tukeeko tämä malli ulko-asennusta sateisille tehdaspihoille?

● V: Standardi IP55-moottori, valinnainen IP68 täysin tiivis rakenne sopeutuu kosteaan ja sateiseen työpajaulkoympäristöön.

7.Q: Voiko laite toimia yhteistyössä värinpoistoaineen annostelukoneen ja suodatinpuristimen kanssa?

● V: Täydellinen yhteensopivuus automaattisen annostelujärjestelmän ja lietteensuodatinpuristimen kanssa muodostamaan täydellisen tulostusjäteveden hoitovirta.

8.K: Mikä on tulostus- ja värjäysjätevesisäiliösekoittimen sekoittimen takuuaika?

● V: Yhden vuoden täysi konetakuu; ei-keinotekoiset vaurioituneet varaosat voidaan vaihtaa maksutta sisällä takuuaika.

Varotoimet tulostuksen ja värjäyksen jätevesisäiliön sekoittimen sekoittimen käyttöön

1. Käyttöä edeltävä tarkastus ennen käynnistystä

(1) Tarkista nestetaso tarkasti: Tulostus- ja värjäysjätevesisäiliön sekoittimen juoksupyörän on oltava täysin jäteveden veden alla vähintään 200 mm; kuivakäynti ilman tarpeeksi nestettä vahingoittaa nopeasti kaksoispiikarbidia mekaaninen tiiviste.

(2) Puhdista kelluvat sekalaiset: Poista pinnalla kelluva puuvillakatkokuitu, ylijääneet kangasjätteet ja massiiviset väriaineet estää siipien juuttumisen käynnistyksen jälkeen.

(3) Piirin tarkistus: Varmista, että ohjauskaapin johdotus on ehjä, ei painolaitoksen työpajan aiheuttamia löystyneitä liittimiä tärinä; tarkista, että VFD-parametriasetus vastaa paikan päällä olevaa lietteen tilaa.

2. Käynnistyksen ja käytön hallinta

(1) Ota käyttöön hidas käynnistys ensin taajuusmuunnostyypille Tulostus- ja värjäysjätevesisäiliösekoittimen sekoitin, nosta asteittain nimellistä pyörimisnopeutta välttääksesi välittömän ylikuormituksen tiivistetystä säiliön pohjalietteestä.

(2) Pidä jatkuvaa toimintaa tehtaan keskitetyn painotuotannon aikana; Vältä toistuvia jaksottaisia käynnistys-pysäytyksiä, toistuva käynnistys aiheuttaa helposti moottorin ylikuumenemisen ja akselin väsymisen muodonmuutoksia.

(3) Tarkkaile ajotilaa säännöllisesti: Tarkkaile moottorin lämpötilaa, laitteiden tärinää ja tiivisteen vuotoa; lopeta heti, kun tiivisteosasta tulee epänormaalia ääntä tai nestettä tippuu.

(4) Säädä pyörimisnopeutta kohtuullisesti reaaliaikaisen veden laadun mukaan: Lisää nopeutta, kun jätevesikuitu & lietteen pitoisuus nousee; vähennä joutokäyntinopeutta vähäisen tyhjennyksen aikana, kun tuotanto ei ole käynnissä, säästääksesi virrankulutusta.

3. Väliaineen ja kemiallisen ympäristön valvonta

(1) Vältä jätevesialtaan äkillisiä rajuja pH-vaihteluita; lisäämällä suoraan väkevää happo/emäsraaka-ainetta asennuspaikan lähellä on kielletty paikallisten estämiseksi voimakas kemiallinen korroosio vedenalaisissa osissa.

(2) Kun puhdistat säiliön voimakkaasti hapettavalla puhdistusaineella, lyhennä laitteiden jatkuvaa käyttöaikaa, runsaasti hapettavaa nestettä nopeuttaa fluorikumitiivistekomponenttien ikääntymistä.

4. Säännöllinen päivittäinen ja määräaikaishuolto

(1) Päivittäinen rutiini: Puhdista jäännöskuitu kaarevalle juoksupyörän pinnalle 7–10 päivän välein, estä kuidun paksuuntuminen vaikuttavat sekoitustehokkuuteen ja lisäävät kuormitusta.

(2) Kuukausittainen tarkastus: Tarkista kiinnityskannattimen pulttien ja akseliliitäntöjen kireys; tarkista onko tiivisteen asento siinä on väriaineen tihkumista.

(3) Puolivuosittainen huolto: Vaihda ikääntyvä fluorikumista lisätiivisterengas; kiillottaa pieniä naarmuja sekoittaen Pigmenttihiukkasten aiheuttama akseli suojaamaan pääakselin korroosionestokerrosta.

(4)Pitkäaikainen seisokki (yli 15 päivää): Nosta upotetut osat vedestä nostamalla kannatin, huuhtele juoksupyörä ja varsi neutraalilla puhtaalla vedellä väriainejäämien ja pigmentin pesemiseksi pois, säilytä ilmakuivauksen jälkeen kuivumisen välttämiseksi kemiallinen korroosio.

5. Muistutus erityisistä työolosuhteista

(1) Ulkona, ulkona asennettuna tulostus- ja värjäysjätevesisäiliösekoittimen sekoittimelle: Suorita sateenkestävä suojaus ohjauskaappi rankkaina sadepäivinä, estä sadeveden tunkeutuminen sähköosien oikosulkuun.

(2) Räjähdyssuojattu räätälöity yksikkö, jota käytetään työpajoissa, joissa on haihtuvaa väriainekaasua: kiellä ehdottomasti moottorin purkaminen kuori syttyvässä kaasuympäristössä.

Alhaisen lämpötilan talvella: Esilämmitä laitteita alhaisella joutokäynnillä 3–5 minuuttia ennen virallista käyttöä. mukauttaa kylmän väriainelietteen lisääntynyttä viskositeettia.

Tuotevertailu vs kilpailijat

Räätälöinti ja tuotantoprosessi

Vaihe 1: Tiedonkeruu paikan päällä ja teknisen järjestelmän vahvistus

Insinöörit keräävät tärkeimmät paikan päällä olevat parametrit, mukaan lukien jäteveden pH-arvo, katkokuitupitoisuus, säiliön mitat, asennustila ja korroosionestovaatimukset paino- ja värjäystehtaalta.

Yhdistä ainutlaatuinen korkeakuituinen, painojäteveden vaihtelevat happo-alkali-työolosuhteet suunnitella kohdennettu rakenne ja viimeistely räätälöitynä lainaus.

Tarkista juoksupyörän tyyppi, akselin materiaali (304/316L/kumipäällyste), moottorin suojaluokka ja asennuslomake asiakkaan kanssa ennen tilauksen allekirjoittamista.

Vaihe 2: CFD-virran simulointi ja optimoitu piirustussuunnittelu

T&K-tiimi ottaa käyttöön CFD-nestesimulaatioohjelmiston käämityksen estävän kaarevan juoksupyörän ja akselin kaariradiaanin optimoimiseksi halkaisija, säädä terävälin koko todellisen kuidun mukaan keskittyminen, anna valmis tuotantopiirustus teknisen tarkastelun jälkeen.

Vaihe 3: Raaka-aineiden hankinta ja saapuva tarkastus

Osta räätälöity ruostumattomasta teräksestä valmistettu aihio, piikarbiditiivistekomponentti, tehokas IE3/IE4-moottori ja metalliseos supistusosat tulostus- ja värjäysjätevesisäiliösekoittimeen. Kaikki vedenalaiset raaka-aineet läpäisevät happo-emäksen liotuskorroosionestotesti ja koon tarkastus ennen varastointia, hylkää pätemättömät raakavarastot välttääksesi myöhemmin korroosiohäiriö.

Vaihe 4: CNC-tarkkuustyöstö ja korroosionestopintakäsittely

1. Pääakselissa on kiinteä taonta + CNC-sorvaus ja peilikiillotus piilotetun hitsaushalkeaman poistamiseksi vaara;

2. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu juoksupyörä ja tarvikkeet käyvät läpi peittauksen passivointikäsittelyn; kumivuoratut osat hyväksyvät korkean lämpötilan vulkanointi korroosionestokäsittely voimakkaalle syövyttävälle jätevedelle;

3. Hiiliteräskiinnike on päällystetty paksulla epoksikorroosionestomaalilla.

Vaihe 5: Komponenttien kokoonpano ja sähköinen esivirheenkorjaus

Ammattityöntekijät kokoavat vähennysventtiilin, kaksoispiikarbidin mekaanisen tiivisteen, sekoitusakselin ja käämityksen eston juoksupyörä noudattaa tulostus- ja värjäysjätevesisäiliön sekoittimen kokoonpanostandardia. Taajuudelle muunnosmallit, esiasetetut VFD-toimintaparametrit, jotka vastaavat tulostusjätevesipitoisuuden muutosta konepajassa, täydellinen piirin tarkastus.

Vaihe 6: Simuloitu väriainejäteveden kuormitustesti

Jokainen valmis sekoitin käy läpi 72 tunnin jatkuvan simulointitestin laboratorio itsevalmistetulla korkeakuituisella happo-alkalijätevedellä (simuloi todellista painojätevettä). Tarkasta anti-kuitukäämitys suorituskyky, tiivisteen tiiviys, moottorin lämpötilan nousu ja tärinäarvo suunnittelun noudattamisen takaamiseksi vakio ennen toimitusta.

Vaihe 7: Korroosionestopakkaus ja vientilähetys

Päällystä vedenalaiset metalliosat ruosteenestorasvalla, kääri ydinosat kosteudenkestävällä muovikalvolla; paikka täydellinen laitesarja, varatiivisteosat ja käyttöohjeet vientivanerikoteloon vaurioiden estämiseksi pitkän matkan merikuljetuksissa ulkomaisiin painoprojekteihin.

Vaihe 8: Myynnin jälkeinen etäopastus ja käyttöönotto paikan päällä

Tarjoa online-video-asennusohjeita kaikille asiakkaille; massatilauksiin ja suuriin ulkomaisiin värjäysteollisuuspuistoihin hankkeita, järjestää teknisiä insinöörejä paikalle tulostus- ja värjäysjätevesisäiliön asennuksen virheenkorjausta varten Mixer Agitator kouluttaa käyttäjiä päivittäisissä huoltopisteissä värjätäkseen jätevesiympäristöä.

Vaihe 9: Elinikäinen myynnin jälkeinen seurantapalvelu

Ota käyttöön 1 vuoden täysi konetakuu; tarjota omakustannushintaa varaosien toimitus ja laitteiden tekninen päivityspalvelu koko käyttöiän ajan.

Tarkastuskohteet ja testitiedot

1. Käärimisen estotesti

Testiolosuhteet: Jätevesi, joka sisältää 320 mg/l puuvillaa ja polyesteriä, lyhytkuitu, jatkuva käyttö

72h Testin tulos: Painatus ja värjäys jätevesisäiliön sekoitin Sekoittimen kaarevalla siipipyörällä kuitujen tarttuvuus on mitätön; ei terän tukkeutumista, puhdistusjakso ≥7 päivää. Tavallinen suora terä kerää paksua kuitua 24 tunnissa.

2. Korroosionesto upotustesti

Testineste: PH=4 hapan väriaineneste ja PH=12 emäksinen apuneste, liotus 30 päivää

● SUS316L-akseli: Ei pistekorroosiota, pinta ehjä

● SUS304-akseli: Vähäistä värimuutoksia vain korkean kloridipitoisuuden alla. Hiiliteräsnäyte selvästi ruostunut ja kulunut samassa kunnossa.

3. Tiivistysvuototesti

Täysin upotettu toiminta 168 tuntia väriainejäteveden alla, joka sisältää pigmenttihiukkasia Kaksinkertainen piikarbiditiiviste Tulostus- ja värjäysjätevesisäiliön sekoittimen sekoitin: Nolla nestevuotoa akselin asennossa.

4. Moottorin lämpötilan nousu- ja kuormitustesti

Täysi kuormitus jatkuva käyttö korkeaviskoosisessa värilieteväliaineessa Moottorin lämpötilan nousu ≤38K, F-luokassa eristysstandardi; ei ylikuumenemishälytystä.

5. Sekoituksen tasaisuustesti

Näytteenotto viidestä säiliön paikasta 30 minuutin käytön jälkeen, havaita lääkepitoisuuden ero Konsentraatiovirhe ≤±4,2%, täyttää täysin painojäteveden annostelun homogenointivaatimuksen.

6. Virrankulutuksen tunnistus

Sama säiliön tilavuus ja sekoitusteho Sekoittimemme virransäästöaste: 21% ~ 26% verrattuna perinteiseen yleissekoittimeen.

7. Tärinätarkastus

Nimellisnopeus käynnissä, tärinäarvo ≤2,1 mm/s, vakaa toiminta ilman epänormaalia tärinää.

Laaduntarkastus ja näytepolitiikka

1. Koko prosessin laaduntarkastusstandardi

(1) Raaka-aineen saapumisen tarkastus

Kaikki ruostumaton teräs, tiivisteosat ja moottorit tarkastetaan materiaali todistus; keskeiset upotetut osat läpäisevät happo-emäs-upotuspisteen tarkastuksen ennen varastointia, kelpaamattomat materiaalit hylätään suoraan.

(2) Puolivalmiiden tuotteiden tarkastus

Tarkista akselin työstön tarkkuus, siipipyörän mittatoleranssi ja pinnan korroosionestokäsittelyn vaikutus tuotantoa.

(3) Valmiin tuotteen tehdastarkastus

Jokainen yksikkö suorittaa 72 tunnin simuloidun tulostusjätevesikuormitustestin, joka sisältää käämityksen eston, tiivistyksen ja lämpötilan nousun ja sekoitusteho ennen toimitusta; antaa tehdastarkastusraportti.

(4) Satunnainen pistotarkastus joukkotilauksille

5 % satunnaisnäytteitä jokaisesta erästä toistuvaa suorituskykytestausta varten yleisen laadun vakauttamiseksi.

2. Esimerkki palvelukäytännöstä

● Ei ilmaista valmista konenäytettä

Täydellistä sekoitinta ei voida toimittaa ilmaiseksi räätälöidyn korroosionesto- ja erikoissiipipyörätuotannon vuoksi hinta